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산업부산물 재활용 기술
(주) 성광이엔텍의 산업부산물 재활용 기술은 각종 산업에서 발생하고 있는 산업부산물을 다양한 방법으로 개질시켜 토목 및 건축용 소재로
재활용 시키는 기술입니다.
산업부산물 재활용 기술

자사 생산 제품

구분 골재 시멘트 대체제 ( 원료 )
콘크리트용 고로슬래그, 바텀애시,
페로니켈 슬래그
고로슬래그, 플라이애시
2차 제품용 고로슬래그, 바텀애시,
페로니켈 슬래그
고로슬래그, 플라이애시
모르타르용 고로슬래그, 바텀애시,
페로니켈 슬래그
고로슬래그, 플라이애시
토목용 고로슬래그, 바텀애시,
제강슬래그, 페로니켈 슬래그
고로슬래그, 플라이애시,
바텀애시
비료용 바텀애시, 고로슬래그 바텀애시, 고로슬래그

기술자료

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산업부산물 재활용

바닥재, 플라이애쉬, 슬래그 등의 산업부산물을 이용하여 자사 공장 재가공을 통해서
산업현장에 사용할 수 있는 건설자재를 생산 및 납품하는 사업을 추진하고 있습니다.

산업부산물 재활용 예시

플라이애시

화학적 조성

화학적 조성
종 류 CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO Na2O K2O LOI
플라이
애시
Class F 1.7 56.0 25.7 8.3 1.1 0.3 2.8 1.8
Class C 11.6 50.5 17.7 6.6 3.4 3.5 1.2 0.5

물리적 특성

굳지 않은 콘크리트
- 유동성 개선
- 단위수량 감소
- 블리딩 감소
- 수화열 감소 ( 댐, 원자력발전소, 교량 공사 등 활용 )
경화 콘크리트
- 초기강도 낮음. 장기강도 개선
- 내화성 우수
- 화학적 저항성 우수 ( 황산염, 알칼리 골재반응 등 )
- 기타 내구성 개선
사용시 주의점 및 대책
주의점 대 책
초기강도 및 수밀성 저하 문제 습윤환경 및 적정 온도에서의 양생
연행 공기량 감소 문제 미연탄소 함량 감소 및 AE제 양 조절
응결시간 지연 문제 미연탄소 및 지연 성분 함량 감소
콘크리트 중성화 문제 콘크리트 공극 최소화
플라이애시 예시 이미지 플라이애시 예시 이미지

바텀애시

화학적 조성

화학적 조성
종 류 CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO Na2O K2O LOI
바텀애시 0.6 55.4 23.9 5.6 0.6 8.9 3.7 1.3

용도별 관련 규격

건설 및 토목용 자재
용 도 관련규격
프리케스트 콘크리트용 바텀애시 골재 KS F 4570
요업용 재료 KS F 4201, GRE ( 재활용 점토 벽돌 기준 ) 4014
도로용 재료 KS F 4569
성토·복토용 및 배수층 골재 인허가된 설계시공지침에 의한 품질기준 적합
농업 분야
규 격 용 도 평균 구성비
0.5mm 이하 보습용 육성 모래 15%
0.5~2mm 육성용 모래 25%
2~4mm 상토 원료 30%
4~13mm 약액배지용 골재 25%
13mm 이상 조경용 배수층 골재 5%
바텀애시 예시 이미지 바텀애시 예시 이미지

고로슬래그

화학적 조성

화학적 조성
종 류 CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO S MnO TiO2
고로 슬래그 42.0 33.8 14.4 0.3 6.7 0.84 0.3 1.0

물리적 특성

굳지 않은 콘크리트
- 유동성 개선 및 블리딩 감소
- 고강도 콘크리트 제조 ( 단위수량 감소 )
- 수화열 감소 ( 댐, 원자력발전소, 교량 공사 등 활용 )
경화 콘크리트
- 초기강도 낮음. 장기강도 향상
- 수밀성 향상 ( 철근 부식 억제 )
- 화학적 저항성 우수 ( 알칼리 골재반응 등 )
사용시 주의점 및 대책
주의점 대 책
초기강도 저하 문제 습윤환경 및 적정 온도에서의 양생
응결시간 지연 문제 단위수량 감소 및 지연 성분 함량 감소

제법별 용도

제법별 용도
종 류 대 책
수쇄슬래그 ( 급냉슬래그 ) 고로시멘트용, 콘크리트용 세골재, 콘크리트용 혼합재 등
괴재슬래그 ( 서냉슬래그 ) 도로용, 콘크리트용 골재, 항만재료, 규산 석회비료 등
팽창슬래그 ( 반급냉슬래그 ) 경량콘크리트용 골재, 경량 매립재, 보온재 등
고로슬래그 예시 이미지 고로슬래그 예시 이미지

제강슬래그

화학적 조성

화학적 조성
종 류 CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO S MnO TiO2
전로 44.3 13.8 1.5 17.5 6.4 0.07 5.3 1.5
전기로 산화 26.2 17.7 12.2 21.2 5.3 0.09 7.9 0.7
전기로 환원 51.0 27.0 9.0 1.5 7.0 0.5 1.0 0.7

물리적 특성

슬래그와 천연 암석의 물리적 특성 비교
물 성 고로슬래그 제강슬래그 현무암 경질사암
밀도 ( g / ㎤ ) 2.4 3.0 3.0 2.7
압축강도 ( MPa ) 100 200 300 200
충격값 ( % ) 27 17 17 20
마모저항 ( PSV ) 50 57 50 56
흡수율 ( % ) 2 1 < 0.5 < 0.5
동결융해저항성 ( % ) < 0.5 < 0.5 < 0.5 < 0.5
제강슬래그 예시 이미지 제강슬래그 예시 이미지

페로니켈슬래그 ( FNS )

페로니켈슬래그 발생

- 전기로에서 Stainless Steel 의 주원료인 페로니켈 제조 시 발생( 니켈 1톤 / 슬래그 30톤 )

화학적 조성

화학적 조성
종 류 CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO
페로니켈 슬래그 0.65 53.45 1.45 4.5 35.50

산업부산물 시험 결과

- 6대 중금속 용출 시험결과 ( 단위 : ㎎ / ℓ )

산업부산물 시험 결과
항 목 Cd Hg Cr+6 Pb As CN
결 과 ND ND ND ND ND ND
기 준 0.3이하 0.005이하 1.5이하 3.0이하 1.5이하 1.0이하

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페로니켈슬래그 예시 이미지 페로니켈슬래그 예시 이미지

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